VHP发生器技术规格要求概述:一、设备兼容与防腐蚀性能在VHP发生器的实际应用中,必须严格确保其对厂房内的各类设备、设施及其内部组件(包括但不限于电脑、可编程逻辑控制器PLC、电缆电线、照明灯具、电路板以及硅胶垫等)不构成氧化腐蚀威胁。为此,供应商需提交针对拟提供消毒设备的相关腐蚀性测试验证报告,以证明在整个灭菌流程中,所有材质的设备、设施及厂房结构均能保持完好无损,不受腐蚀影响。二、气化过氧化氢技术规格VHP发生器应采用先进的气化过氧化氢生成技术,并确保所释放的过氧化氢气体呈现非微雾状态,以满足特定的消毒作业标准,确保消毒过程的高效与安全。三、消毒效能与浓度管理设备需具备在规定时限内完成各方面的消毒灭菌的能力,同时确保灭菌空间内的过氧化氢浓度维持在不低于180ppm的水平,以充分保证预期的灭菌效果得以实现。四、高效过滤器穿透力VHP发生器必须能够有效穿透至少两级的高效过滤器,这一能力对于大空间风机循环消毒系统、自净传递窗、BIBO系统、生物安全柜以及单独通风笼具(IVC)等配备高效过滤器的设备尤为重要。此要求确保了设备在多样化应用场景下的大范围地适用性和高效兼容性,能够满足不同设备对消毒灭菌的严格要求。VHP发生器,专业灭菌解决方案,守护生物安全。上海哪里VHP发生器工作原理
魁利公司推出的VHP发生器,特别是其Ⅱ型(可移动式)设备,具备了一项高级功能——与公司其他设备的联动控制。这一功能使得VHP发生器能够轻松与气密门、传递窗等装置协同工作,实现了操作流程的自动化与智能化。在介绍魁利公司VHP发生器Ⅰ型时,我们不得不提及其在温湿度控制方面的独特设计。QUAILIA公司巧妙地将空调系统与VHP发生器的控制功能整合在一起,这一创新设计不仅实现了对室内温湿度的实时监测,还赋予了系统精细调控室内环境的能力,为用户打造了一个既稳定又可靠的灭菌空间。在魁利公司的产品矩阵中,Ⅰ型VHP发生器(HAVC系列)以较长的灭菌周期脱颖而出,尤其适合大型空间的灭菌作业。相比之下,Ⅱ型VHP发生器(移动设备)则展现出了更高的灵活性,它既可以作为固定设备稳定使用,也能作为移动设备灵活部署,并搭载了均流风机单元,进一步增强了其适用性。而Ⅲ型VHP发生器(内置设备)则是专为满足单一设备灭菌需求而设计的。它可以被直接置于待灭菌的设备内部,为用户带来了一种前所未有的便捷与高效的灭菌体验。上海企业VHP发生器零售价35%浓度的过氧化氢原料,增强杀菌能力。
过氧化氢制备装置,专业用于生成过氧化氢气体,其重点运作机制依托于过氧化氢在特定环境下的分解流程。过氧化氢,分子式H2O2,以其出色的氧化性能在医疗、卫生保健、食品加工及环保等多个行业中扮演着重要角色。该制备装置集成了反应腔室、温控系统、调控模块及排放装置等多个功能单元。操作之初,需将适量的过氧化氢前驱物,例如过硫酸钠或过硫酸,置于反应腔室内。紧接着,温控系统为反应腔室提供适宜的温度环境,前驱物的分解过程。在这一转化阶段,前驱物逐步分解为氧气、水,并同时生成过氧化氢气体。此过程不仅高效运行,还确保了产出过氧化氢气体的浓度与质量稳定可靠。终,排放装置负责收集生成的过氧化氢气体,并将其安全地导出至外部环境。这一环节对于维护制备装置的安全稳定运行至关重要,有效防止了气体在装置内部积聚或浓度超标可能引发的安全隐患。通过上述各功能单元及步骤的精密配合,过氧化氢制备装置能够高效产出品质高的过氧化氢气体,充分满足各领域的应用需求。
魁利品牌旗下的II型与III型VHP发生器,是专为各类设备灭菌需求量身打造的先进解决方案,能够高效地对传递窗、BIBO(袋进袋出)系统、隔离器等关键设备进行深度灭菌处理。这两款发生器均配备了直观易用的一键式灭菌功能,极大地简化了操作流程,使得灭菌作业变得轻松而高效。在实际操作中,魁利VHP发生器能够依据设备内部的温度和湿度条件,智能调节过氧化氢的释放量,确保在尽可能短的时间内达到理想的灭菌浓度,同时不影响设备原有的内部环境。电源配置方面,该系列发生器兼容标准的220V、50Hz电源输入,便于接入各类电力系统。对于压缩空气的需求,则要求气压维持在4至6公斤之间,气管直径推荐选用8至10毫米,以确保发生器的稳定运作。在性能表现上,魁利VHP发生器的功率范围在1至3千瓦之间,确保了高效且稳定的灭菌效果。它们采用浓度为35%的过氧化氢溶液作为灭菌介质,浓度控制精度高达250至700PPM,可根据不同的灭菌需求进行灵活调整。灭菌时间则依据设备空间的大小及其特性而定,旨在实现既快速又彻底的消毒效果。值得注意的是,魁利VHP发生器在灭菌过程中,对过氧化氢的残留浓度进行了严格把控。雾化颗粒小,提高消毒灭菌效率。
作为新一代智能灭菌设备,本系列VHP发生器集成多项创新技术,专为医疗、制药及生物安全领域打造,其重点价值体现在四大维度:一、强有效灭菌性能采用**气溶胶发生技术,将35%医用级过氧化氢转化为纳米级灭菌粒子(粒径<5μm),通过布朗运动实现空间无死角覆盖。经第三方验证,在标准测试舱内可实现6-log微生物灭活率(杀灭率>99.9999%),对耐药性病原体及芽孢具有明显灭杀效果,灭菌周期较传统方式缩短60%以上。二、本质安全设计系统配置多重安全防护体系:1)红外浓度传感器实时监测H₂O₂残留(精度±0.5ppm);2)催化分解模块作用后残留量<1ppm;3)防爆箱体结构符合ATEX/NFPA标准;4)紧急泄压装置确保异常工况安全。全过程符合ISO14937生物安全标准,操作人员暴露值远低于ACGIH阈值。三、智能操作体验搭载7英寸电容触控屏与PLC控制系统,支持三种预设模式(医疗/制药/实验室),可自动匹配空间体积(30-500m³)计算灭菌参数。配备无线物联模块,支持远程监控与电子记录生成,符合FDA21CFRPart11数据完整性要求,实现灭菌过程全周期可追溯。四、绿色节能特性采用循环催化技术降低能耗35%,配备智能功率调节模块,待机功耗<50W。自动化程度高,减少人工干预,提高灭菌效率。上海哪里VHP发生器工作原理
设备灭菌效果持久,减少重复灭菌频率。上海哪里VHP发生器工作原理
在规划使用便携式VHP发生器对空间进行消毒时,理论上,如果空间形态规则且无遮挡物,过氧化氢蒸汽应能无障碍地迅速弥漫至整个区域。然而,现实情况往往更为复杂多变。无菌区域的布局往往错综复杂,形状多样,且内部布满了各类设备、器械以及门扉等障碍物,这些都会妨碍过氧化氢蒸汽的自由流通。特别是在配备有ORABs(可能指某种自动化操作设备,如自动灌装线)的灌装间,由于灌装线的布局,房间常被划分为多个区块,这无疑进一步加大了消毒的难度。鉴于这些区域的复杂性和特殊形状,有时为了确保各方面的彻底的消毒效果,可能需要同时部署多台VHP发生器。在进行空间熏蒸消毒时,为了保持过氧化氢蒸汽在空间的均匀分布和所需浓度,我们通常会关闭空调系统,以减少不必要的空气流动。但这也意味着,如果依赖气体分子的自然布朗运动进行扩散,那么实现各方面的覆盖将是一个相对缓慢的过程。因此,在实际操作中,我们常常会借助额外的设备或设施,如风扇或气流导向装置,来增强空间内的气体循环,从而加快过氧化氢蒸汽的扩散速度。上海哪里VHP发生器工作原理
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